Углекислотное оборуд.

Резервуар для хранения жидкой двуокиси углерода РДХ

Резервуары предназначены для длительного хранения жидкой двуокиси углерода.

Обеспечивают:

• Заправку, дозировку и слив жидкой углекислоты
• Длительное хранение жидкой углекислоты без потерь продукта
• Визуальный контроль массы и рабочего давления продукта при заправке, в процессе хранения и выдаче

Внутренний сосуд резервуара изготовлен из низколегированной стали 09Г2С. Покрытие внутреннего сосуда выполнено из жесткого пенополиуретана, имеющего хорошие теплоизоляционные и гигроскопические свойства, не пропускающего влагу к поверхности сосуда, что защищает резервуар от коррозии и обеспечивает длительное хранение углекислоты со среднесуточным подъёмом давления не более 0.8 МПа при среднесуточной температуре окружающей среды на 30 oС. Сосуд с теплоизоляцией защищён от ультрафиолетовых лучей и атмосферных воздействий кожухом, изготовленным из оцинкованной стали и покрытым светоотражающей порошковой полиэфирной эмалью.

Резервуар оснащен многоуровневой системой безопасности. Предохранительные клапаны и предохранительные мембраны смонтированы на клапанах-переключателях, позволяющих производить их проверку и ремонт без остановки и опорожнения резервуара. Наполнение и выдача углекислоты производится через шаровые краны.

Технические характеристики

	РДХ 8,0-2,0	РДХ 10,0-2,0	РДХ 12,5-2,0	РДХ 20,0-2,0
Номинальный объем м3	8,0	10,0	12,5	20,0
Максимальное рабочее давление МПа	2,0
Максимальная температура жидкой двуокиси углерода oС	-18,6
Минимальная температура жидкой двуокиси углерода oС	-43,2
Масса жидкой двуокиси углерода кг, не более	7840	9800	12250	19600
Масса резервуара кг, не более	4500	5000	6000	8500
Суточный прирост избыточного давления МПа, не более	0,08
Габаритные размеры мм, не более	7200 x 1800 x 2000 (h)	7900 x 1800 x 2000 (h)	8500 x 1900 x 2000 (h)	11000 x 1900 x 2000 (h)

Газификаторы углекислотные атмосферные

Газификатор предназначен для испарения жидкой двуокиси углерода и подачи углекислого газа на потребление.

Применение атмосферного газификатора альтернативно применению пары оборудования электрического типа - ГУ и ПУ (газификатор и подогреватель углекислотные электрические).

Газификатор изготовлен с учетом новейших технологий, что дает возможность экономии электроэнергии до 95% по сравнению с электрическим аналогичным оборудованием. Необходимое количество тепла обеспечивается циркуляцией воздуха в помещении (при помощи работы вентиляторов). Температура циркулирующего воздуха не должна быть ниже +10oС.

Газификатор состоит из теплообменника и ящика управления.

Нагрев на испарение жидкой углекислоты в газификаторе происходит непосредственно в теплообменнике за счет теплоты окружающего воздуха.

Высокопродуктивный энергосберегающий двухсекционный ламельный теплообменник газификатора состоит из тонкостенных медных труб и соответственно подобранных по профилю алюминиевых ламель. Корпус газификатора окрашен порошковой эмалью и оснащен поддоном для слива конденсата с возможностью подключения дренажной трубы.

Оборудование снабжено полным пакетом эксплуатационно-технической документации и не подлежит регистрации в органах Ростехнадзора.

Технические характеристики

Рабочая среда	СО2 по ГОСТ 8050-85
Тип	Атмосферный
Марка	ГУ 125А	ГУ 250А	ГУ 500А	ГУ 1000А
Производительность кг/час	до 125	до 250	до 500	до 1000
Потребляемая мощность кВт, не более	0,5	1,0	2,0	4,0
Питание - промышленная электрическая сеть	220 В, 50 Гц			380 В, 50 Гц
Рабочее давление кгс/см2	25
Температура окружающей среды oС	+10 ... +40
Масса кг, не более	120	220	420	850
Габаритные размеры мм	650 х 900 х 1100 (h)	650 х 1580 х 1100 (h)	650 х 2900 х 1100 (h)	650 х 2900 х 2200 (h)

Станция перелива жидкой углекислоты СПУ 15/20

Станция предназначена для перелива жидкой двуокиси углерода из одной емкости в другую.

Станция устанавливается на площадке около стационарного резервуара или на транспортную цистерну. Основные узлы станции (центробежный насос и электродвигатель) смонтированы на плите основания.

Все металлические части насоса, контактирующие с перекачиваемой жидкой углекислотой, выполнены из нержавеющей стали.

Для соединения емкостей, как по жидкой, так и по газовой фазе станция комплектуется тремя сильфонными нержавеющими металлорукавами (Ду 32, 2 м. - 2 шт., Ду20, 3 м. - 1 шт.).

Конструкция станции не требует применения смазывающих жидкостей и исключает попадание посторонних веществ в углекислоту.

Оборудование снабжается запасными частями (дополнительным комплектом уплотнений и сальников) и комплектом инструмента и принадлежностей (ЗИП), а также полным пакетом эксплуатационно-технической документации на станцию и ее комплектующие.

Технические характеристики

Рабочая среда	СО2 по ГОСТ 8050-85
Номинальная производительность при напоре не более 20,0 м. вод. ст. м3/час	15
Напор м. вод. ст.	до 30
Потребляемая мощность кВт, не более	2,2
Питание - промышленная электрическая сеть	380 В, 50 Гц
Максимальное рабочее давление кг/м2	25
Габариты мм	300 х 245 х 707 (h)
Масса агрегата кг, не более	35
Диапазон температуры эксплуатации oС	+/- 30

Наше предприятие производит пуско-наладку, обучение персонала, сервисное обслуживание установленного оборудования.

Информация предоставлена с сайта Компании CaDi (Carbon Dioxid): http://www.ca-di.ru/